1、电池行业：P-DISL2系列高速线扫型程控条纹光源可用于电池外观检测，包括表面刮痕、凹凸、脏污等缺陷的检测。通过光度立体算法，实现对电池产品质量的准确评估，确保电池性能和安全。

2、玻璃行业：在玻璃制品生产过程中，细微的划痕、气泡和局部变形等缺陷可能影响产品的质量和使用寿命。P-DISL2系列高速线扫型程控条纹光源与光度立体算法相结合，能够对玻璃表面进行高精度的检测，提高产品质量。

3、手机行业：手机外壳、屏幕和镜头等部件的外观质量对产品整体质感和使用体验具有重要影响。P-DISL2系列高速线扫型程控条纹光源在手机行业的应用，可以帮助厂家及时发现产品中的细小缺陷，提升手机产品的品质。

4、金属加工行业：金属零件加工过程中可能产生刮痕、凹陷和脏污等缺陷。利用P-DISL2系列高速线扫型程控条纹光源和光度立体算法，可以实现对金属零件表面的高精度检测，提高产品质量，降低生产成本。

竖条纹投影在各行业效果图：（有利于检测明暗交界才可呈现的缺陷）

        P-DISL2系列高速线扫型程控条纹光源在使用过程中，可以根据需求设置光源每次切换的图案及切换的图案数量。以下是一个典型的操作流程：

1、设置光源图案：通常在线扫拍照时，可以设置8种图案。这些图案在投影过程中，可以产生横向和纵向的条纹变化，以满足不同的检测需求。

2、拍照与图像拆分：在获得原始图像后，需要对其进行拆分，将原始图像分解为8张子图。每张子图包含了不同方向的条纹信息，如纵向条纹投影产生明暗场变换，而横向条纹投影则产生灰度变化。

        P-DISL2系列高速线扫型程控条纹光源与光度立体算法的结合，为电池、玻璃、手机和金属加工等行业提供了一种高效、准确的检测方法。其优势特点包括多功能的条纹图案、高速条纹变换、简化的角度定位等，使得在不同应用场景下都能发挥出良好的检测效果。随着计算机视觉和光学技术的不断发展，我们相信这种技术将在未来获得更广泛的应用，为各行业的质量控制提供更加便捷和高效的解决方案。